Secrets de fabrication, Soleil, une collection de haute précision

Secrets de fabrication, Soleil, une collection de haute précision

En 2022, Tectona lançait la collection Soleil conçue par Martin Szekely, créateur de renommée internationale, dont l’oeuvre est indissociable de l’histoire du design français depuis plusieurs décennies.C’est dans les Vosges que le magazine T s’est rendu pour suivre, étape par étape, la fabrication de la collection.

Le mélèze, naturellement durable

Le mélèze, naturellement durable

Conifère originaire des régions tempérées de l’hémisphère nord, le mélèze est traditionnellement utilisé en bois de charpente et de bardage car sa résistance lui permet d’être exposé à l’air libre. Les rayons du soleil, la pluie, le gel n’ont aucune prise sur lui, pas plus que les variations de températures, les champignons et les moisissures. Pour les hommes de l’art, menuisiers et ébénistes, le mélèze se caractérise par sa clarté lumineuse et la beauté de ses veines mais aussi par sa densité et sa dureté dues à une croissance très lente.

Au fil du temps, il se patine en belles teintes argentées. Autant de qualités comparables à celles du teck qui ont incité Tectona à choisir le mélèze pour concevoir cette première collection signée Martin Szekely. Ce choix répond à la volonté de recourir aussi à des circuits courts entre les ressources forestières et le lieu de transformation du bois.

L'outil numérique et la main de l'artisan

L'outil numérique et la main de l'artisan

Le design de la collection Soleil s’appuie sur la précision absolue des assemblages entre les différents éléments qui la composent. Ici, le travail traditionnel de la menuiserie et de l’ébénisterie associé à l’assistance numérique, permettent un usinage de précision, garantissant le parfait agencement de l’ensemble.

La collection Soleil réunit six phases d’assemblage à la place des deux ou trois habituels. Le fauteuil bas est composé de 56 pièces de bois et de 74 assemblages par tenons et mortaises ou par tourillons et la table basse comptabilise 48 pièces, soit trois à quatre fois plus d’éléments que pour un fauteuil ou une table classiques.

Au coeur du process de fabrication

Au coeur du process de fabrication

Ainsi, les opérations d’affleurage qui permettent de réduire au même niveau les traverses de la table basse sont obtenues par l’assistance numérique ainsi que les différentes courbures des lattes de l’assise et du dossier du fauteuil et celles du repose-pieds. Leur assemblage en bois par tenons et mortaises ou par tourillons reste manuel. C’est également le cas pour les importantes opérations de ponçage renforcé afin de supprimer tout risque d’échardes ou d’effilochage sur l’ensemble des piètements, ainsi que les arêtes saillantes. Enfin, l’ajustement final des différentes pièces de mobilier passe également par la main de l’artisan.

«Une affaire de gens d’expérience et de savoir au service d’un ouvrage "haute-couture" ayant vocation à durer dans le temps. Ce projet me fait renouer avec le métier appris dans les ateliers de menuiserie alors que j’étais jeune homme, menuiserie dont l’étymologie est "menus travaux" ou "ouvrages de bois délicats"». Martin Szekely.

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